Промышленные фильтрующие элементы для 6 сложных применений
Tanqi Industry поставляет нестандартные фильтрующие элементы из нержавеющей стали для покупателей, которым нужна воспроизводимая тонкость фильтрации, фильтрующая среда с возможностью обратной промывки и прослеживаемость материала по ISO 16890 / AISI 304-316L. Ниже приведены шесть промышленных сценариев, в которых наши фильтры из спечённой металлической сетки, фильтры из спечённого войлока из металлических волокон, фильтры из спечённого металлического порошка, щелевые фильтры, фильтрующие элементы из металлической сетки и фильтры-аналоги OEM применяются чаще всего. Каждый раздел содержит ссылку на соответствующую страницу продукции и подсказывает, какая фильтрующая среда подходит для какого загрязнителя.
Промышленное применение
Высокоэффективные фильтрующие картриджи, разработанные для решения критически важных задач разделения. От химической переработки до судовых систем — наши решения для фильтрации обеспечивают стабильную работу, более длительный срок службы и снижение эксплуатационных расходов в шести основных отраслях.
Химическая переработка и фильтрация полимерной суспензии — фильтры из спечённой металлической сетки для суспензии катализатора
Фильтры из спечённой металлической сетки для полимерной суспензии — стандартный выбор на непрерывных химических линиях, работающих с кислотными промежуточными продуктами и суспензиями катализатора. Эти фильтрующие картриджи из нержавеющей стали для суспензии катализатора рассчитаны на CIP/SIP, допускают обратную промывку и доступны с абсолютной тонкостью 1–200 микрон с прослеживаемостью AISI 304 или 316L. Для высокотемпературных отходящих газов реактора мы комплектуем систему фильтрами из спечённого войлока из металлических волокон для работы с отходящими газами реактора. Если вам нужен фильтр для промежуточной жидкости химического завода 316L, который выдерживает многократные щелочные промывки без отделения волокон, это именно та фильтрующая среда.
Типичные характеристики, которые мы указываем в расчёте:
- Микроны: 1 / 5 / 10 / 25 / 50 / 100 µm
- Фильтрующая среда: многослойная спечённая металлическая сетка / спечённый войлок из металлических волокон
- Материал: AISI 304 / 316L
- Класс: абсолютный или номинальный
- Очистка: CIP / SIP / ультразвуковая обратная промывка
Смазка на электростанциях, масло EH и предварительная фильтрация RO — гофрированные фильтры из нержавеющей стали для турбинного смазочного масла
Отказ подшипников и заклинивание сервоклапанов в паровых и газовых турбинах начинаются с загрязнённого смазочного масла. Наши гофрированные фильтры из нержавеющей стали для турбинного смазочного масла защищают контуры масла EH до классов чистоты ISO 4406 и предотвращают залипание сервоклапанов. Что касается водяной стороны, спечённые картриджи предварительной фильтрации RO для питательной воды котла снижают затраты на замену мембран, улавливая оксид железа и коллоидный кремнезём перед блоком RO. Для линий возврата конденсата картридж из нержавеющей стали для очистки конденсата удерживает оставшуюся нагрузку по твёрдым частицам. Если ваша установка работает по ISO 4406 и требуется фильтрующий элемент для смазочного масла, который не разрушается при скачках давления, выбирайте исполнение из спечённой сетки.
Типичные характеристики, которые мы указываем в расчёте:
- Микроны: 3 / 5 / 10 / 20 µm
- Применение: турбинное смазочное масло / масло EH / предварительная фильтрация RO для питательной воды котла / конденсат
- Материал: AISI 316L (сторона котла) / 304 (сторона смазки)
- Торцы: DOE / SOE / 222 ребристый / фланец
- Расход: по чертежу корпуса
Осветление в пищевой промышленности и производстве напитков — фильтры из спечённого порошка нержавеющей стали для пива, сока и пищевого масла
Пивоварни и рафинёры пищевого масла выбирают фильтры из спечённого порошка нержавеющей стали для осветления пива, поскольку они полностью сливаются, стерилизуются паром и не выделяют волокна в продукт. Фильтрующий картридж для пищевого масла с тонкостью 1 микрон пищевого класса улавливает воск и мелкие частицы без экстрагируемых веществ. Для соковых линий фильтрующий элемент для сока с возможностью паровой стерилизации при 0,5–5 µm осветляет пульпу, выдерживая ежедневные циклы SIP. Молочные заводы используют свечной фильтр из нержавеющей стали для молочных линий для предварительной фильтрации сливок и молочного концентрата. По сравнению с картриджами из расплавленного полимера эти не выделяющие волокон спечённые фильтры пищевого класса служат в 3–5 раз дольше и очищаются на месте.
Типичные характеристики, которые мы указываем в расчёте:
- Микроны: 0,5 / 1 / 5 / 10 / 25 µm
- Фильтрующая среда: спечённый металлический порошок / спечённая металлическая сетка
- Соответствие: 3A / контакт с FDA / стерилизация паром
- Материал: AISI 316L (опция электрохимической полировки)
- Очистка: CIP / SIP / ручная обратная промывка
Буровые насосы для раствора и гидравлика ПВО — высокорасходные гофрированные фильтры из нержавеющей стали для абразивного песка
Удалённые буровые установки не могут ждать авиадоставки полимерных картриджей. Наши высокорасходные гофрированные фильтры из нержавеющей стали для смазки бурового насоса для раствора защищают от проникновения абразивного песка, который разрушает подшипники насоса. Для блоков ПВО фильтрующий элемент картриджа гидроаккумулятора ПВО, рассчитанный по коду ISO, поддерживает чистоту в гидроаккумуляторе даже при ударных нагрузках. Эти многоразовые фильтры, готовые к CIP, для работы на промысле изготовлены из AISI 316L с фланцевыми или резьбовыми торцами и рассчитаны на постоянную вибрацию. Если вам нужен фильтрующий элемент для замены на морской буровой установке, который выдерживает H2S и солевой туман, не проржавев насквозь за шесть месяцев, это именно та спецификация.
Типичные характеристики, которые мы указываем в расчёте:
- Микроны: 5 / 10 / 25 / 40 µm
- Фильтрующая среда: гофрированная спечённая металлическая сетка / щелевая опора
- Материал: AISI 316L (работа с H2S)
- Давление: до 300 bar (гидроаккумулятор ПВО)
- Торцы: фланец / резьба / шпилька
Промышленные сточные воды и повторное использование ZLD — щелевые фильтры для третичной фильтрации и предварительного ситования MBR
Установки ZLD и повторного использования воды нуждаются в фильтрующей среде, которая ежедневно выдерживает химическую и ультразвуковую очистку. Многослойные спечённые сетчатые фильтры для предварительной фильтрации RO сточных вод выполняют третичную доочистку перед мембранами, улавливая коллоидный кремнезём и железо, которые иначе загрязняли бы RO. Для входной стадии щелевые фильтры для третичной фильтрации ZLD справляются с предварительным ситованием при высокой нагрузке по твёрдым частицам перед MBR или DAF. Очищаемый ультразвуком фильтрующий элемент из нержавеющей стали восстанавливает почти всю пропускную способность после каждого цикла очистки. На щелочных линиях многоразовый фильтр из нержавеющей стали для щелочной промывки ежедневно выдерживает pH 12–14 без деградации фильтрующей среды. Для линий MBR предварительное сито MBR в виде щелевого цилиндра защищает мембранные модули от уноса волокон.
Типичные характеристики, которые мы указываем в расчёте:
- Щель / микроны: щель 25 µm / сетчатое покрытие 1–50 µm
- Фильтрующая среда: щелевой фильтр / многослойная спечённая сетка
- Материал: AISI 316L / duplex 2205 (высокое содержание хлоридов)
- Очистка: ультразвук / щелочной CIP / воздушная обратная промывка
- Расход: до 500 m³/h на элемент
Машинное отделение судов и морских платформ — корзинчатые фильтры из нержавеющей стали для балластной воды и HFO
Постоянная вибрация и солевой туман быстро выводят из строя углеродистую сталь. Корзинчатые фильтры из нержавеющей стали для балластной воды улавливают ржавчину, накипь и морские обрастания, прежде чем они достигнут балластных насосов. Для защиты главного двигателя свечные фильтры для смазочного масла главного двигателя и HFO очищают контуры тяжёлого топлива и смазочного масла до ISO 4406. Судовой вибрационный фильтрующий элемент AISI 316L выдерживает ударные нагрузки на линиях питания сепаратора. При перекачке топлива двухкорпусный фильтр из нержавеющей стали для дизельной линии позволяет переключаться без остановки двигателя. Для планового обслуживания программа замены фильтрующих картриджей в машинном отделении морской платформы обеспечивает унифицированный запас по всему флоту.
Типичные характеристики, которые мы указываем в расчёте:
- Микроны: 10 / 25 / 50 / 100 µm (балласт) / 3–10 µm (смазка)
- Фильтрующая среда: щелевая корзина / спечённая сетка (свеча)
- Материал: AISI 316L (все смачиваемые детали)
- Тип: одно- / двухкорпусный корзинчатый фильтр
- Торцы: фланец 150# RF / резьба BSP
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Как выбрать подходящий фильтрующий элемент для моего применения?
Вопрос 2: Почему мой фильтрующий элемент забивается или засоряется преждевременно?
Вопрос 3: В чём разница между фильтрами из спечённой металлической сетки, спечённого порошка и щелевыми фильтрами?
Вопрос 4: Поставляете ли вы фильтрующие элементы для замены OEM и как вы проверяете совместимость?
Подберите фильтр по 4 параметрам
Отправьте тип жидкости, температуру, тонкость фильтрации, расход (m³/h), описание загрязнителя и чертёж корпуса — мы в течение 24 часов вернём рекомендацию по фильтрующей среде (спечённая сетка / войлок из волокон / порошок / щелевой фильтр), черновик CAD и расчёт.