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Especificación de Elementos Filtrantes Hidráulicos: Relación Beta, Presión de Colapso y Juntas

Especificaciones de elementos filtrantes hidráulicos personalizados

Un elemento filtrante hidráulico falla de una de dos maneras: deja pasar las partículas o colapsa. Ambos son problemas de especificación, no defectos de fabricación — y ambos pueden resolverse antes de enviar un plano.

Tanqi fabrica elementos hidráulicos hechos a especificación con malla metálica sinterizada 316L de múltiples capas unida por difusión, con clasificación de 1–200 µm. Esta guía presenta los cuatro valores que realmente determinan si un elemento de reemplazo se comporta como el original: clasificación de filtración según ISO 16889, presión de colapso según ISO 2941, compuesto de sellado y geometría de la tapa terminal.

Clasificación de filtración: solicite la relación beta, no el número de micras

“10 micras” en un elemento hidráulico no significa nada sin un método de ensayo. Una clasificación nominal puede retener apenas el 50% de las partículas de ese tamaño. La cifra comparable es la relación beta medida por el método multipaso de ISO 16889, expresada como βx(c) — la relación entre las partículas aguas arriba y aguas abajo mayores de x micras, donde “(c)” indica la calibración conforme a ISO 11171 (recuento mediante contador óptico de partículas).

La práctica de la industria para los elementos de línea de presión es βx(c) ≥ 1000 en 2,5, 5, 7, 12 y 22 µm(c); algunos diseños de fusible de suciedad tienen una clasificación β = 1000 en 5 y 15 µm(c). Un β de 1000 significa una retención del 99,9% en el tamaño indicado. Cuando busque la equivalencia de una pieza HYDAC, Pall o Parker, iguale la curva beta — no el número de micras impreso —, o degradará sin advertirlo la clase de limpieza de todo el circuito.

Clasificaciones típicas de elementos hidráulicos y dónde se utilizan
Clasificación ISO 16889βx(c) = 1000 enPosición típica en el circuitoNotas
F03 (fino)4,5 µm(c)Protección de válvulas servo / proporcionalesRequiere una geometría de poros estable ante picos de presión
F067 µm(c)Línea de presión, hidráulica generalObjetivo de reemplazo más común
F1012 µm(c)Línea de retorno, equipo móvilEquilibra la retención de suciedad frente al ΔP
F2022 µm(c)Succión / prefiltración gruesaProtege la entrada de la bomba, ΔP bajo

Resistencia al colapso: el valor que decide si el elemento sobrevive

ISO 2941 define cómo se verifica la presión de colapso/estallido. Los elementos estándar de línea de presión suelen tener una clasificación de colapso de alrededor de 20 bar (290 psid), los elementos de línea de retorno alrededor de 10 bar (150 psid), mientras que los diseños de fusible de suciedad de alta resistencia alcanzan 207 bar (3000 psid). Las construcciones de malla metálica sinterizada suelen ofrecer una presión de colapso 3–5× la presión diferencial de operación nominal — por eso se especifican donde la falla del elemento enviaría residuos a una bomba, una válvula servo o una turbina.

La consecuencia práctica: un filtro con válvula de derivación y uno sin válvula de derivación, con el mismo medio filtrante, pueden tener clasificaciones de 21 bar frente a 210 bar. Especificar el equivocado es un error común cuando se hace ingeniería inversa a partir del número de pieza y no de la carcasa y el servicio reales.

Compuesto de sellado y geometría de la tapa terminal: de dónde provienen la mayoría de las fugas

La especificación del medio filtrante rara vez es la causa de un reemplazo fallido. La geometría de conexión lo es. Las interfaces de bayoneta (configuraciones de O-ring 222, 226, 220), las conexiones roscadas en NPT / BSP / métrico, y los extremos con brida o montados en varilla tienen sus propias dimensiones críticas — y un error de 0,5 mm en el asiento del sello provocará una fuga sin importar lo bueno que sea el medio filtrante.

El compuesto de sellado debe corresponder al fluido y a la temperatura. El NBR cubre de −25 °C a +100 °C para aceite mineral; el FKM amplía la compatibilidad química y de temperatura; los fluidos de éster fosfatado y de agua-glicol requieren su propia selección de elastómero. Confirme el compuesto frente al fluido real, no frente al aceite especificado originalmente en la puesta en marcha de la máquina — los fluidos se cambian.

  • Indique el tipo de fluido, el rango de temperatura de operación y la presión máxima de trabajo
  • Indique si la carcasa tiene válvula de derivación — esto cambia la resistencia al colapso requerida
  • Indique el ΔP al cual se considera agotado el elemento y si se ha instalado un indicador diferencial
  • Confirme el tipo de tapa terminal con un croquis acotado o una foto de un elemento existente

Por qué la malla metálica sinterizada para servicio hidráulico

La malla metálica sinterizada de múltiples capas se une por difusión en un horno de vacío, por lo que la geometría de los poros queda fijada por unión metalúrgica y no por compresión mecánica. Los medios filtrantes de fibra de vidrio y de papel dependen de fuerzas de compresión para mantener su estructura; esas fuerzas se relajan con la temperatura y tras ciclos de presión, y los poros se abren. Un elemento sinterizado 316L clasificado en 10 µm a temperatura ambiente sigue siendo de 10 µm a 120 °C y después de ciclos de limpieza repetidos.

También es lavable. La regeneración por ultrasonido, química, por retrolavado y con vapor restaura la mayor parte de la permeabilidad original, que es lo que hace que un elemento metálico sea económico en circuitos con alta contaminación a pesar de un precio unitario más alto.

Elemento de malla metálica sinterizada de Tanqi — rango de especificación
ParámetroRango / opción
Medio filtranteMalla metálica sinterizada de múltiples capas, unida por difusión
Clasificación de filtración1–200 µm
Materiales304, 304L, 316, 316L, 310S, 317L, duplex
Presión máxima de trabajoHasta 32 MPa según diseño
LimpiezaUltrasonido, químico, retrolavado, vapor
Plazo de entrega15–25 días FOB Tianjin

Normas de referencia

Los métodos de ensayo y las especificaciones citados en esta página son publicados por los siguientes organismos. Confirme la edición vigente antes de especificar.

  • ISO 16889 — ISO
  • ISO 2941 — ISO

Preguntas frecuentes

¿Puede hacer la equivalencia directa de un número de pieza HYDAC o Pall?

Mantenemos una biblioteca de equivalencias TQ que cubre números de pieza de HYDAC, Pall, Parker, CJC y Donaldson, pero no emitimos un número TQ a partir del número de pieza solamente. Las dimensiones se verifican con el plano que usted envíe o con una muestra del elemento existente — en particular el asiento del sello, la longitud total y el tipo de tapa terminal — porque un mismo número de pieza se ha fabricado con diferentes geometrías de tapa terminal a lo largo de su vida de producción.

¿Cuál es la diferencia entre la clasificación de filtración nominal y la absoluta?

Una clasificación nominal normalmente describe la retención de un porcentaje determinado de partículas de un tamaño dado y no es muy reproducible entre fabricantes. Una clasificación absoluta, en particular la confirmada mediante ensayos multipaso y de punto de burbuja, significa que las partículas mayores que el tamaño clasificado no pasan en las condiciones de clasificación. Los elementos de malla metálica sinterizada logran clasificaciones absolutas reproducibles porque la geometría de los poros está fijada metalúrgicamente.

¿Es necesario el 316L o basta el 304 para aceite hidráulico?

Para aceite hidráulico mineral en un entorno seco, el 304 suele ser suficiente. El 316L se vuelve necesario donde hay cloruros — atmósferas marinas, offshore, sal para descongelar o donde se usa un limpiador con cloro. Especificar 316L cuesta un poco más y elimina un modo de falla que resulta costoso de diagnosticar a posteriori.

¿Cuántas veces se puede limpiar y reutilizar un elemento de malla sinterizada?

La vida útil depende del nivel de contaminación y del método de limpieza. La limpieza por ultrasonido y la química son las menos agresivas; la pirólisis al vacío y el chorro de agua a alta presión eliminan más residuos con un mayor costo mecánico. El ensayo de punto de burbuja después de la limpieza es la forma confiable de verificar que la clasificación se ha restaurado.

¿Qué información necesita para preparar un presupuesto?

Preferencia de medio filtrante, clasificación en micras o requisito beta, temperatura y presión de operación, tipo de fluido, geometría de conexión y cantidad. Un plano o una muestra del elemento existente es la vía más rápida — un número de pieza por sí solo no basta para garantizar la intercambiabilidad dimensional.

Solicite una revisión de especificación

Envíenos el plano del elemento existente o una foto con dimensiones y le devolveremos una especificación equivalente con la relación beta, la presión de colapso y el compuesto de sellado confirmados.

Cada pedido se verifica contra su plano antes de su liberación: el grado de material, las dimensiones, la clasificación en micras, la interfaz de conexión y el compuesto de sellado se confirman con fotografías e informes de ensayo. El plazo de entrega estándar es de 15–25 días FOB Tianjin.

Familia de productos: Filtros de malla metálica sinterizada

  • Materiales: 304, 304L, 316, 316L, 310S, 317L, además de titanio, níquel, Monel, Inconel, Hastelloy y grados duplex
  • Clasificaciones: 0,1–1000 µm según el tipo de medio filtrante
  • Equivalencias OEM: HYDAC, Pall, Parker, CJC y Donaldson — verificadas dimensionalmente
  • Documentación: EN 10204 3.1 MTR, certificados de ensayo dimensional y de presión

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